Ubah produksi tekstil Anda dengan transformasi hemat energi mesin stents Hongshun, solusi mutakhir untuk mengurangi konsumsi energi dan menurunkan biaya operasi. Sebagai produsen transformasi penghematan energi mesin stents yang tepercaya, Hongshun memberikan peningkatan canggih dan hemat biaya yang memberikan penghematan yang signifikan.
Kit transformasi hemat energi mesin stenter ini dirancang untuk memperbaiki mesin stenter yang ada, mengoptimalkan kinerja mereka sambil meminimalkan penggunaan energi. Dengan mengintegrasikan sistem kontrol pintar dan motor yang efisien, kami memastikan bahwa mesin Anda beroperasi pada efisiensi puncak, mengurangi tagihan listrik dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Murah namun efektif, peningkatan ini sangat cocok untuk produsen yang ingin memodernisasi fasilitas mereka tanpa merusak bank. Apakah Anda mencari solusi transformasi hemat energi mesin grosir mesin atau membutuhkan kutipan terperinci, Hongshun adalah pilihan tujuan Anda. Tim kami yang berpengalaman akan membantu Anda menyesuaikan paket yang sempurna agar sesuai dengan persyaratan unik Anda. Pilih Hongshun untuk Transformasi Penghematan Energi Mesin Stenter Lanjutan dan mengalami manfaat dari operasi yang lebih hijau dan lebih efisien.
1. Penukar panas:
Mengadopsi penukar sirip aluminium efisiensi tinggi, dengan area disipasi panas yang cukup dan dapat memenuhi posisi instalasi asli.
2. Katup Kontrol Analog:
Mengadopsi input analog pneumatik atau listrik, kontrol suhu yang stabil.
3. Sistem Kontrol Suhu:
Mengadopsi perangkap uap yang dipatenkan yang dirancang oleh perusahaan kami
4. Sistem Pemulihan Flash:
Metode drainase uap yang unik dan perhitungan akurat volume drainase uap mengurangi konsumsi uap ke data desain yang hampir teoritis.
5. Sistem pipa dirancang sesuai dengan standar tinggi:
Aman, ekonomis, cantik dan praktis.
Poin KunciTs transformasi hemat energi:
1. Persyaratan Steam:
Gunakan uap tekanan sedang suhu sedang yang diproduksi oleh boiler, dan mencapai tekanan pasokan uap 0,7-3,8MPA dan suhu 260-350 ℃ (uap super panas) setelah pengurangan suhu dan tekanan.
2. Kontrol Suhu:
Katup saluran masuk uap dari setiap kotak diubah menjadi "katup pengatur analog pneumatik atau listrik", dan sistem kontrol suhu otomatis PLC dikonfigurasi untuk memastikan suhu yang stabil dan akurat dan menghemat uap.
3. Pengukuran konsumsi uap:
Menurut kebutuhan pelanggan, pengukur aliran dapat dipasang pada pipa uap utama dari setiap mesin pengaturan untuk memfasilitasi pemantauan dan penilaian produksi.
4. Pemulihan panas limbah:
Sistem pemulihan Flash Steam digunakan untuk menghubungkan flash uap ke jaringan panas tanaman pewarnaan, yang dapat memulihkan 15% -20% dari uap; Air kental yang dihasilkan setelah pengaturan dipisahkan dan dipulihkan untuk air boiler atau mesin pewarnaan.
5. Konsumsi Energi:
Konsumsi energi aktual adalah sekitar 0,8 ton uap, yang jauh lebih rendah dari rata -rata industri. Suhu proses maksimum mesin pengaturan dapat mencapai 220 ℃, yang cocok untuk kain dengan berat maksimum 550g.